7月5日，锦州石化由生产运行部牵头，组织机动工程部、规划和科技信息部相关人员，深入车间对装置检修后节能项目投用效果，节能措施的连续性、外延性及下一步的工作措施，以分组分类的形式组织对接。

　　2024年装置大检修是锦州石化历史上首个“五年一修”，从4月10日二常装置停工开始，到6月2日一催化装置进入稳态，主力炼化装置顺利完成检修任务、实现圆满开工。

　　检修期间，锦州石化践行安全绿色清洁检修理念，把“油不落地、气不上天、声不扰民”的责任目标转化为具体行动，周密制定并实施了化学清洗、除臭钝化、密闭吹扫等专项方案，装置均实现了开工不放火炬。达到了检修一套、完好一套的预期效果，“零事故、零缺陷、零伤害、零污染”的目标如期实现。

　　锦州石化此次大检修共完成检修项目4085项，重点技改项目17项，消除了长期制约装置平稳优化运行的瓶颈，同步完成了隐患治理、环保减排、优化增效、节能降耗等技改技措项目，为下一阶段装置的安稳长满优运行，推进公司转型升级、深化提质增效打下了坚实基础。

　　开工以来，锦州石化各装置检修效果初步显现，各项技pg麻将胡了游戏试玩，改措施初见成效。其中，炼油四联合车间芳烃抽提装置提升操作灵活性变更改造项目，经现场初步评估，改造后3.5MPa蒸汽用量由15吨/小时减少至5吨/小时，单此一项每年可节省1200万元pg麻将胡了游戏试玩，。

　　油浆加氢装置过滤单元开工后，投用滤后油浆入160万吨/年延迟焦化装置加工，实现装置油浆掺炼比例提高，降低了普焦产品灰分指标，石油焦质量由原2C标准提高至2A标准，实现了普焦产pg麻将胡了游戏试玩，品提质、提量。

　　公用工程系统经过调整优化pg麻将胡了游戏试玩，，电量消耗降低3000千瓦时/小时，循环水量降低3000吨/小时，氮气量降低1000Nm3/h标立方米/小时，各装置根据生产情况还在进行持续优化。

　　锦州石化将固化本次大检修经验、形成模板、完善措施，为下一轮检修做好准备、打好基础，不断提高装置长周期运行质效。同时，将精益大检修理念融入到日常工作中，从严成本费用管理，提升计划管理、生产组织的精细度，持续优化生产经营，深入开展提质增效“增值版”活动，针对装置检修后的运行状况，对提质增效指标进行再分解再落实。